沈陽工業(yè)鋁型材的出產(chǎn)流程首要包括熔煉、揉捏、校直、氧化等過程，任一過程的操作稍不注意都會呈現(xiàn)質(zhì)量不合格或者產(chǎn)生缺點。而顧客在收購時應(yīng)盡量防止這些缺點，減少經(jīng)濟(jì)損失。你知道沈陽工業(yè)鋁型材會有哪方面的出產(chǎn)缺點嗎？由沈陽工業(yè)鋁型材為大家簡單介紹一下。

1、外表缺點

在型材揉捏過程中，假如模具外表不光滑，設(shè)備落后，揉捏工藝不成熟或者操作不當(dāng)?shù)仍?，都會形成型材外表呈現(xiàn)揉捏缺點。呈現(xiàn)的缺點一般是氣泡、夾雜、色差等，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、氧化膜缺點

鋁型材外表氧化膜厚度不夠的話，型材外表會產(chǎn)生腐蝕或銹蝕等現(xiàn)象，影響后期使用。一些出產(chǎn)企業(yè)會了減少本錢，會下降氧化膜厚度，因而，我們在選購之前，可以使用檢測工具查看氧化膜厚度，在決定是否收購。

3、原材料缺點

為了節(jié)約本錢，出產(chǎn)企業(yè)會選擇低價格的鋁型材，這樣的型材往往存在一些質(zhì)量問題。比如使用廢鋁來熔煉鋁型材，這樣會下降產(chǎn)品的使用性能。

4、變形缺點

在出產(chǎn)過程中，假如溫度沒有把控好，形成揉捏型材直線度和硬度都會不合格，是沒辦法在精密儀器上使用的。